BGD 245油漆涂料智能刮板細(xì)度試驗(yàn)儀器

產(chǎn)品介紹

通過(guò)刮板法測(cè)試涂料中顏料顆粒的細(xì)度是傳統(tǒng)、也是應(yīng)用廣泛的一種的方法，但要獲得一個(gè)重現(xiàn)性和可比性高的結(jié)果往往比較困難：原因之一是在用刮刀在刮板的凹槽上刮涂樣品時(shí)，不同操作人員的力度和速度均存在差異；原因之二是讀數(shù)時(shí)，對(duì)顆粒的數(shù)量及分布的判斷均存在比較大的主觀因素，尤其要求在5S內(nèi)快速讀出試驗(yàn)結(jié)果的情況下和一些低量程的刮板（如0-25μm的刮板）。

BGD 245油漆涂料智能刮板細(xì)度試驗(yàn)儀器是我公司最新開(kāi)發(fā)出來(lái)的一款智能刮板細(xì)度測(cè)試儀，該儀器不僅可以自動(dòng)完成樣品在細(xì)度板凹槽上的標(biāo)準(zhǔn)刮涂，而且能立即拍取并保存樣品中顆粒在凹槽中所展現(xiàn)的圖片，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的讀數(shù)規(guī)定，在5S內(nèi)自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)樣品的刮板細(xì)度值。同時(shí)，該儀器具備以下特點(diǎn)： 

◆ 全自動(dòng)快速檢測(cè)樣品的刮板細(xì)度值，簡(jiǎn)單方便、效率高、測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性和可比性好；

◆ 直接按GB/T 1724-2019《色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測(cè)》中規(guī)定同時(shí)顯示按A法和B法判斷的細(xì)度值；

◆ 適應(yīng)各種類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)刮板細(xì)度計(jì)：?jiǎn)尾郏ǔ叽鐬?span>170mm×50mm）、雙槽（尺寸為175mm×65mm）、寬槽（尺寸為175mm×65mm）；細(xì)度板的量程為0-25um、0-50um、0-100um、0-150um和0-200um；

◆ 基于深度學(xué)習(xí)模型框架，可更明確顆粒特征，識(shí)別出干擾判斷結(jié)果的凹坑、刮痕、微小氣泡、氣泡團(tuán)聚等現(xiàn)象并顯示其數(shù)量大小；

◆ 顯示界面顯示當(dāng)前樣品名稱、樣品批次、檢測(cè)時(shí)間、操作過(guò)程中顯示當(dāng)前設(shè)備正在執(zhí)行步驟、刮涂后的原始圖像、經(jīng)算法處理后的圖像、顆粒分布以及最終按A法和B法的判斷結(jié)果；

◆ 為確保讀數(shù)與傳統(tǒng)人眼識(shí)別的結(jié)果具有一致性，操作者可任意設(shè)置系統(tǒng)識(shí)別顆粒大小的閾值范圍。若檢測(cè)到的顆粒比設(shè)定的Z低閾值小，則不納入統(tǒng)計(jì)數(shù)；若大于最高閾值，且滿足氣泡特征，則系統(tǒng)視為氣泡，操作者可以通過(guò)勾選決定是否將氣泡作為正常顆粒來(lái)讀數(shù)；

◆ 可任意放大原始圖像及顆粒分布圖的局部位置，供操作者仔細(xì)對(duì)比分析軟件計(jì)入或排除的顆粒情況；

◆ 為方便操作者按GB/T 1724-2019中A法和ISO 1524通過(guò)條帶法判斷結(jié)果，系統(tǒng)窗口提供了一個(gè)高度為3mm的框，操作者可以上下拖動(dòng)此框，框左上角實(shí)時(shí)顯示框內(nèi)有效顆粒數(shù)；

◆ 為適應(yīng)不同干燥時(shí)間的樣品，操作者可設(shè)置涂刮后的讀數(shù)時(shí)間（0.5s～5s），確保每次試驗(yàn)的一致性。

◆ 操作界面包含調(diào)整圖像處理參數(shù)（顆粒閾值設(shè)置）、速度設(shè)置、細(xì)度板槽ROI檢測(cè)區(qū)域、統(tǒng)計(jì)顆粒個(gè)數(shù)、特別提供一個(gè)用戶可以框選刪除一些干擾顆粒;

◆ 高精度運(yùn)動(dòng)控制，配合高精度成像系統(tǒng)，成像清晰，結(jié)果可靠

◆ 試驗(yàn)結(jié)果可以PDF文件導(dǎo)出

◆ 可兼容水性漆和油性漆

技術(shù)參數(shù)：

注意：我司始終致力于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進(jìn)，基于該原因，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格亦會(huì)相應(yīng)改變。上述情況恕不另行通知，本公司保留修改權(quán)與最終解釋權(quán)。